袋式過濾器檢修標準
現場情況:排放超標,煙囪處有黑煙排出。
原因分析,根據結構和工藝原理分析有以下幾點:
1.過濾器存在泄漏點:風道處(包括風道壁板,風道斜板),上箱處(上箱花孔板與壁板接觸處)根據現場實際情況,如處理粉塵為含鐵原料粉塵。粉塵硬度較高在運行中風道內風速可達>10m/s,過濾器接觸焊接部位會發生較大磨損,若存在小范圍焊接漏點則會導致洞口大小受磨損影響越來越大,容易造成過濾器冒灰;
2.布袋損壞:過濾器是依靠布袋對粉塵進行攔截,如果布袋出現損壞則導致過濾器失去處理能力;
3.布袋與花孔板接觸發生泄漏:布袋袋口與花孔板接觸密封不良時會發生冒灰。
檢查:依據上述原因分析,袋式過濾器在停機后需要逐項檢查故障點并進行整改。
1.泄漏點檢查:檢查泄漏點是通過漏光檢測,首先安排4-6人對風道和箱室內的積灰進行清理,之后在風道一側通過手電筒強光檢查焊點,另一側人員檢查是否出現漏光處。若存在漏點應及時進行加固焊接處理;
2.布袋損壞檢查:布袋檢查過程應仔細嚴格。如果存在布袋損壞現象應及時更換布袋;
3.袋式過濾器布袋袋口密封檢查:檢查袋口接觸部位是否干凈,如果存在灰塵則需要將布袋進行更換并在袋口與花孔板接觸處鋪設2至3層折疊布袋條進行加固處理。
袋式過濾器維護方法
1.對袋式過濾器的壓力定期進行檢查,在長時間使用后,缸體內攔截的濾渣會逐漸增加,如果缸內壓力達到0.4mpa時,應停機檢查濾袋截留情況;
2.袋式過濾器運行壓力可適當調節,通常壓力為0.1-0.3mpa左右比較合適,通過回流管路或回流閥進行調節;
3.定期檢查袋式過濾器的濾袋。在有必要時及時清洗,濾袋出現損壞則需要更換濾袋;
4.檢查O型密封圈以及濾機O型槽,若O型槽存在變形現象,出現裂痕或破裂,密封圈連接部位出現問題時應及時更換新配件。
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